工業蒸汽往復爐排片工作原理

通常，燃燒器在 50% 或更高的鍋爐負荷下以 3% 至 4% 的往復爐排氧氣運行。煙囪 O2 濃度與燃燒器處的過量空氣一致，因為燃燒器運行需要過量空氣以確保燃料的最佳燃燒。例如，為了點燃天然氣，3% 的氧氣對應 15% 的過量空氣。在制造過程中，蒸汽鍋爐公司設置燃料/空氣比，以確保往復爐排在燃燒器的燃燒范圍內穩定地供應過量空氣。蒸汽鍋爐制造商還確�？諝鉁囟茸兓�等環境條件會影響空氣密度，從往復爐排而影響燃燒器風扇的氣流輸出。不同的氣流條件會對燃燒器的運行產生不利影響。

煙氣中過量的空氣濃度會影響往復爐排鍋爐效率。過量空氣每增加 5%，鍋爐效率就會降低 0.5%。如果不進行調整，鍋爐煙囪至少會發生 2% 的 O2 變化（即，如果常規操作為 3% O2，則在寒冷的日子它可以增加到 5% O2）。它導致鍋爐效率損失大約 1%，而在一年的運行中節省 1% 的效率可以極大地節省燃料成本。

各種燃燒器使用控制系統，其中風扇氣流不會根據空氣溫度而變化。如前所述，氣流會根據環境條件而變化，從而導致煙囪氧氣不同。可以通過將 O2 Trim 引往復爐排入控制系統來解決。O2 trim 是一種氣流修整系統，包括測量煙囪 O2（使用 O2 探頭）并根據讀數調整氣流（修整）。它是一個閉環控制系統，因為氣流的變化直接影響煙囪 O2 讀數。通過保持恒定的氣流速率，O2 trim 減少了燃料的使用，從而提高了鍋爐效率。

此外，通過使用 O2 調整提高鍋爐效率可確保穩定和安全的 O2 水平。隨著風扇氣流的減少，煙囪中的 O2 水平會顯著降低到低水平，從而導致鍋爐排放量增加。通過 O2 監測，警報可以檢測鍋爐操作員以減少燃料流量或增加氣流以確保安全運行條件。

蒸汽鍋爐中 O2 修整的操作和組往復爐排成：

在任何風門或其他空氣泄漏源進入鍋爐或煙道之前，將電子傳感器引入蒸汽鍋爐附近的鍋爐煙道中。傳感器連接到控制面板，用于測量氧氣并將信號發送到燃燒器空氣供應上的控制風門。

用于 O2 微調的定位有兩種類型 - 使用微調致動器的單點定位和使用燃料閥和 FD 阻尼器的單獨致動器的平行定位。平行定位是 O2 微調最常用的方法。組件包括，

• 控制器：控制器接受來往復爐排自燃料和空氣執行器、O2 分析儀的輸入。控制器將與燃燒器管理系統一起運行，以實現吹掃、小火、燃料選擇和其他功能。

壓力范圍：- 高達 87 kg/cm2(g)。

• 高效轉鼓，消除過熱器內部積垢。
• 穿過壓力部件的低燃料氣往復爐排體速度減少了腐蝕，從而提高了加熱表面的壽命。
• 工藝焊接品質。
• 多燃料燃燒選項。
• 緊湊、經濟、環保的設計。
• 溫度范圍高達 510° C
• 最適合發電項目。
• 可根據客戶要求定制型往復爐排號。
• 3 元素控制和高級自動化，如 PLC SCADA。
• 在線鍋爐管排管布置中的信號通過消除了渦流，從而導致最小的侵蝕并確保低煙氣速度往復爐排。
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